DTB真空连续冷却结晶器

应用范围

金坦DTB连续真空冷却结晶器应用于真空方式冷却，对产品粒径要求不严格的降温结晶过程。真空降温方式对物料的沸点升高以及冷源温度有一定要求。DTB结晶器应用范围广泛，尤其对于晶体密度不大的物料如丁二酸、对氨基苯酚、对苯二酚、硫酸铵、硼酸、柠檬酸钠、聚乙醇酸、季戊四醇、壬二酸等真空冷却结晶效果更佳。

冷却降温特性

溶液在真空条件下沸点会降低，我利用这一原理对物料施加负压，使之在没有热源供给的条件下沸腾汽化带走热量，自身温度得到降低。真空降温方式没有物料的物理换热面，所以不存在结垢、堵塞的弊端，是冷却结晶器的首推降温方式。

设备结构原理特性

DTB（Draft Tube Baffled）结晶器亦称遮导式结晶器，也可用作蒸发结晶器的蒸发室（分离器）。

DTB连续结晶器内置导流管和推进式搅拌桨，结晶区循环阻力小，循环效率高，动力消耗低。

结晶器内的环隙结构，把连续结晶器隔成了晶体生长和澄清溢流两个功能区，依工艺需要从澄清溢流区采出结晶母液。

依工艺需要，结晶器底部可设淘洗腿，对晶体进行淘洗遴选大颗粒产品或降低产品含杂量。

物料真空沸腾带走热量而发生的温度降低是DTB真空结晶器过饱和的产生动力，同时有灵活的手段调整溶液的过饱和度，使得溶液的过饱和控制在特定结晶产物的溶解度介稳区范围内，否则溶液易发生爆发成核导致产品粒度太小而影响过滤性能同时拉低产品质量。

产品特点

专为结晶设计的大直径低转数的推进式搅拌器，限度降低晶体运动强度，减少了晶体破损，优化晶体生产环境。

结晶器搅拌配合导流筒获得了高循环效率和低循环内阻，动力消耗更低。

全混型的循环模式，固液分散均匀，过饱和消除充分，更有利晶体的培养。

超大且可调的循环量，过饱和控制更方便。

真空降温形式，无换热面，无结疤、堵塞之烦恼。