三效蒸发器
三效蒸发器是多效蒸发器应用较多的工艺案例。三效蒸发器投资适中,节能效果明显,获得了非常广泛的应用。三效逆流比顺流消耗更少的蒸汽。三效蒸发器仅效消耗新蒸汽,第二第三效的蒸发均是回收利用前效蒸发出的二次汽作为热源。二次蒸汽得到了二次再利用,三效蒸发器的蒸发量可高至3倍于首效蒸汽耗量(需具体工况)。
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三效蒸发器是较为常用的,具有较明显节能效果和经济性的多效蒸发器应用形式。广泛应用于制药、石化、生物、食品等领域的浓缩或蒸发结晶,应用于中等、小蒸发量的场合,或应用蒸发量较大但沸点升高很高的物料。
实施过程
三效蒸发器由三台(套)蒸发器串联而成,每级称为效,末效接冷凝器和真空泵。效以生蒸汽为热源,二效利用一效蒸发出的二次蒸汽作为热源,三效利用二效蒸发出的二次蒸汽作为热源。末效采用循环水作为冷源,温度及压力,三效蒸发器的蒸发压力和温度逐效下降。
三效蒸汽消耗
三效蒸发器仅效消耗新蒸汽,第二第三效的蒸发均是回收利用前效蒸发出的二次汽作为热源。二次蒸汽得到了二次再利用,三效蒸发器的蒸发量可高至3倍于首效蒸汽耗量(需具体工况)。
三效蒸发器的蒸汽消耗和进料温度、末效乏汽是否利用有关且影响巨大。同时三效逆流和顺流流程的蒸汽消耗也不尽相同,对于低温来料且浓缩比较高的工况,通常逆流较顺流更节能。
三效蒸发器特点
1、三效蒸发器以新蒸汽为热源,效数适中,兼具投资和运行费用经济性。
2、热源形式灵活,可满足中高沸点物料的蒸发需求。
3、依据物料性质有升降膜、强制循环泵、自然循环、板式等多种设备形式,应用面十分宽广。