MVR降膜蒸发器

应用范围

MVR降膜蒸发器专用于物料的浓缩，且要求在浓缩终点溶液不饱和，无结晶析出，可用于果汁蒸发浓缩、乳品蒸发浓缩、中药蒸发浓缩、盐水蒸发器的蒸发提浓或预浓缩（如氯化钠、硫酸钠、硫酸铵、氯化钾、硫酸钾、硫酸铜、硫酸镍、氯化钴、氯化钙、硝酸铵钙、硝酸钠、氯化镁、硫酸镁...）

节能原理

MVR降膜蒸发器通过把蒸发出的蒸汽（二次蒸汽）进行机械回收再利用是它的节能方式。MVR蒸发器通过向蒸发出的二次汽输入少量机械能使之提高压力以及对应的饱和温度，从而提高了蒸汽的热品位可以再次作为热源利用。通过输入少量的电能即可换取蒸汽中大量的冷凝潜热，COP值（能效比）可高至30（物料不同数据不同）

蒸发器形式

物料在换热面以膜状淌过受热蒸发是膜式蒸发器的典型特征。

降膜蒸发器从加热室顶部进料，在料液分布器的作用下将来料均匀地分配给每根加热管并以薄膜的状态沿着管壁在自身重力及二次蒸汽的带动作用下向下高速流动，流动过程中受热蒸发。二次汽切向进入分离室，经过离心分离将气液分开后排离送往蒸汽压缩机。

降膜蒸发器特点

1）膜状流动的的雷诺数极高，传热系数显著高于满管流蒸发器，可有效降低换热面积的投入。

2）降膜蒸发器没有静压引起的沸点升高，小温差下也有较高的传热系数，所需加热蒸汽压力低，节省MVR压缩机电耗。

3）降膜蒸发器的开车、停车、操作简单快捷。

4）蒸发器内持液量很少，开车迅速，停车后可迅速排料。

5）物料被加热时间短，有利于避免热敏性物料的性质改变。

6）只能应用于蒸发浓缩，不能用来蒸发结晶。