三效蒸发器选用外加温当然循环系统和真空泵负压力挥发，蒸发速度更快，萃取比例1.3；液料在密封式状况下沒有泡沫塑料浓度值。机器设备提取液具备零污染、香气浓厚、清理便捷的特性（开启电加热器左右盖就可以清理）。一个三通冷凝器造成的二次蒸气再度做为热原引进另一个冷凝器。只需操纵并适度减少冷凝器内的负担和液体熔点，就可以运用前面冷凝器造成的二次蒸气开展加温。这时前一个冷凝器的冷疑处即是第二个冷凝器的加温处。这就是多效蒸发的基本原理。
三效蒸发器有多种多样构造。在制定和生产环节中，冷媒蒸气应快速离去热传导面，并维持有效的液位相对高度，以合理地灵活运用热传导面。冷媒液态节流阀时发生的少许蒸气可根据气液分选设备从液态中提取出来。仅有从水蒸汽中提取的液态被送进冷凝器吸热反应，进而提升冷凝器的导热实际效果。
在工业化生产中，用三效蒸发器解决的挥发全过程大多数归属于烧开挥发，即饱和溶液中的有机溶剂在熔点挥发。饱和溶液在气化全过程中烧开，而沸腾挥发全过程是一个热传导全过程。会导致高耗能，那麼究竟是什么原因导致这种情况呢？
1、为降低积垢，提高效率，目前的三通冷凝器挥发加工工艺选用强制循环泵、化学水处理、电磁感应解决、水处理剂等方式做到了防积垢的实际效果，但降低积垢是依然是热量和环保节能行业的一个主要问题。
2、发热管内残余废弃物使导热系数减少30%（发热管绝大多数很有可能阻塞），必须常常按时关机清理，使生产能力降低最少一半，与此同时提升蒸气耗费和清理成本费。因而，主液体热传导面完成线上自动式清理。工业生产运用挥发是将带有非挥发物物质的量浓度的水溶液根据加温的方式加温至烧开情况，使一部分有机溶剂挥发去除，进而提升有机溶剂中物质的量浓度浓度值的模块实际操作。
