实际上在大家MVR蒸发器领域，得学的专业知识确实会出现许多，空话很少讲，我然后之前沒有给大伙儿说完的话题讨论，再次。
最先而言冷媒液态湿润工作能力的危害
假如冷媒液态对热传导外表的湿润工作能力强,则烧开全过程中产生的汽泡具备细微的根处,可以快速地从热传导表层摆脱,传热指数也就越大。反过来,若冷媒液态不可以有效的湿润热传导面时,则产生的汽泡根处非常大,降低了气化关键的数量,乃至沿热传导表层产生充气膜,使放热反应指数显着减少。
普遍的冷媒均为润滑性液态,但氨的湿润工作能力要比空调氟利昂的强得多。
冷媒烧开溫度的危害
冷媒液态烧开全过程中,冷凝器热传导边界层上单位时间转化成的汽泡数量越多,则烧开传热指数越大。而单位时间转化成汽泡的数量,与汽泡从产生到离去热传导边界层的時间长度相关,这一时间段越少,则单位时间转化成的汽泡数越多,相反也是。除此之外,假如汽泡离去边界层时的直徑越小则汽泡从产生到离去的时长也就越少。汽泡离去边界层时,其外径的尺寸是由汽泡的水的浮力及表面张力的均衡来决策的。水的浮力促进汽泡离去边界层,而表面张力则阻拦汽泡离去。汽泡的水的浮力和表面张力,又受饱和温度下相对密度差(液态和水蒸气的相对密度差)的危害。汽泡的水的浮力和相对密度差正相关,而液态的界面张力与相对密度差的四次方正相关。因此,伴随着相对密度差的扩大,则表面张力的扩大速率,比汽泡水的浮力的扩大速率大很多,这时,汽泡只有借助容积的胀大来保持均衡,因而汽泡离去边界层的外径就大。反过来,相对密度越气泡离去边界层的外径就小。而相对密度差的多少与烧开溫度相关。烧开溫度越高,饱和温度下的液态与蒸汽的相对密度差越小,气化全过程便会更为快速,传热指数就更高。
上边表明了在同一个MVR蒸发器中,应用同一种冷媒时,其传热指数伴随着烧开溫度的增高而扩大。
