蒸发结晶器的选型需从如下几点着手：蒸发结晶器的用途、实施原理以及能耗经济性、对晶体产品是否有具体外观形貌或纯度要求。
应用范围
蒸发结晶器应用于化工、冶金、轻工、制药、生物等行业水或有机相物料通过蒸发浓缩以获得晶体产品或脱除溶质以获得溶剂的工艺过程。如卤水制盐过程中的蒸发结晶：氯化钠、硫酸钠、硫酸钾、氯化钾，湿法冶金过程中金属盐溶液蒸发结晶如氢氧化锂、硫酸锌，生物发酵液古龙酸低温蒸发结晶，污水废水零排预处理的废水脱盐蒸发结晶，脱硫废液蒸发结晶等。
实施原理
蒸发结晶器通过加热的方式，将溶剂汽化排离冷凝，从而实现溶液的浓缩过程，当溶液浓度提高至饱和后继续蒸发回析出固体结晶。蒸发结晶目的是为了获得晶体产物或脱除溶质后的溶剂。所产晶体粒度大小和外观形貌直接影响了结晶产品过滤分离后晶体的品质以及产品纯度。蒸发结晶器运行过程中在蒸发浓缩的同时还必须考虑晶体特以及生长的原理，结晶设备结构形式对晶体培养至关重要。
工艺形式
溶剂尤其水的汽化所消耗的热量非常大，为了在低能耗条件下实现蒸发分离的目的，可采用的节能蒸发工艺有：多效蒸发结晶器、MVR蒸发结晶器、热泵蒸发结晶器。
无论哪种节能工艺形式，都是围绕着蒸汽的多次利用或蒸汽回收再利用展开的。其中MVR蒸发结晶器对蒸汽的回收利用为彻底，是目前为流行的工艺形式。
设备形式
从晶体培养角度出发，蒸发结晶器优选强制循环型蒸发器（FC），同时结合结晶的目的以及晶体生长特性进一步优化分离器结构：
（1）大颗粒_OSLO_MVR蒸发结晶器
（2）可调晶浆比的套筒蒸发结晶器。
设备材质与防腐
食品、中药浓缩过程中物料多为中性，通常304材质及可满足需求。
化工行业以及污水处理需着重考虑物料对设备材质的腐蚀问题。非酸性的硫酸盐、硝酸盐、碳酸盐对设备材质要求不高，通常碳钢、304不锈钢即可满足需求。
非酸性含氯离子溶液则需采用2205双相钢以上甚至钛材。
低酸度含氯离子溶液则须采用钛材或钛合金。
高浓度的酸性溶液可采用非金属材料如石墨、搪玻璃设备。
另外钛材对含氟酸性溶液耐受能力较差，不建议使用。
